Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Процесс литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям:

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по восковым моделям "lost", представляет собой процесс формования металла. Основной принцип заключается в использовании легкоплавких материалов (например, воска) для изготовления формы для детали, затем в покрытии поверхности формы несколькими слоями огнеупорных материалов и формировании оболочки после высыхания и затвердевания. Материал формы расплавляется путем нагревания для формирования оболочки полости, и, наконец, жидкий металл впрыскивается в оболочку и охлаждается для формирования.
熔模铸造.png


Литье по выплавляемым моделям имеет следующие особенности и преимущества:

Он может производить отливки сложной формы и высокой точности с использованием различных металлических материалов (таких как алюминиевые сплавы, медные сплавы, нержавеющая сталь и т. д.). Поскольку восковая модель может производить очень мелкие детали, можно изготавливать отливки со сложными характеристиками и высокой точностью размеров. Кроме того, этот процесс литья может обеспечить мелкосерийное производство, обеспечивая большую гибкость для производства отливок со специфическими или особыми требованиями.

Этапы процесса литья по выплавляемым моделям:


1

Восковая модель‌


Воск вдавливается в полость формы и охлаждается, образуя восковую модель. Точность на этом этапе очень важна, поскольку изменения в восковой модели повлияют на конечные размеры и допуски литой детали.



2

Изготовление восковых деревьев


Сварка нескольких восковых моделей в литейную систему для формирования древовидной структуры позволяет эффективно отливать несколько деталей одновременно. Этот процесс требует осторожного обращения, чтобы гарантировать прочное соединение восковых моделей.


3

Изготовление оболочек:


Процесс изготовления оболочки включает многократное погружение воскового дерева в керамическую суспензию и покрытие его огнеупорным песком. Это создает керамическую оболочку вокруг восковой модели. Эта оболочка впоследствии будет служить формой для литья металла.



4

Депарафинизация и обжиг


Раковины запекаются при высоких температурах, чтобы удалить остатки воска и укрепить форму для этапа заливки. Правильный контроль температуры и времени имеет решающее значение на этом этапе, чтобы гарантировать стабильность и прочность ракушки.




5

Плавка и заливка


После подготовки керамической оболочки расплавленный металл заливается в обожженную форму и охлаждается до образования формы. Температура и скорость заливки должны строго контролироваться в ходе процесса для достижения однородности и предотвращения дефектов.

6

Термическая обработка


После охлаждения отливки отдельные компоненты отделяются от воскового дерева. Кроме того, для регулирования твердости и механических свойств конечного продукта используются такие методы, как нормализация, закалка и отпуск.




Применимые материалы

Материалы, применимые к литью по выплавляемым моделям, включают в себя различные металлы и неметаллические материалы. Ниже приведены несколько распространенных применимых материалов и их характеристики:


1. Нержавеющая сталь и углеродистая сталь: Эти два материала широко используются в литье по выплавляемым моделям и могут отвечать требованиям высокой точности и высокой прочности. Отливки из нержавеющей стали и углеродистой стали имеют гладкие поверхности и равномерную плотность.


2. Сплавы: такие как ферритная нержавеющая сталь, хромоникелевый сплав, сплав на основе олова и вольфрамо-молибденовый сплав. Легированные материалы обладают более высокой прочностью и коррозионной стойкостью и подходят для применений, требующих высокоточного литья.


3. Медь: часто используется для изготовления форм, скульптур, изделий ручной работы и других изделий с высокими требованиями к художественным и точным характеристикам. Медные материалы обладают хорошей текучестью в условиях высокой температуры, а добавление небольшого количества других металлических элементов может повысить их твердость и прочность.


4. Алюминий: Он также широко используется в литье по выплавляемым моделям, в основном в автомобильной и авиационной промышленности. Алюминиевые материалы обладают превосходной теплопроводностью и коррозионной стойкостью, а поверхность отливок ровная и без пор, что подходит для деталей, устойчивых к высоким температурам и высокой прочности.

Образцы деталей, отлитых по выплавляемым моделям

熔模铸造样件.png

Почему стоит выбрать нас?

1. Большие производственные мощности:

У нас есть независимые заводы, каждый производственный процесс имеет независимый производственный цех и оснащен передовым высококлассным оборудованием. Наша команда инженеров успешно производила продукцию для международных компаний в различных отраслях.


2. Строгий контроль качества:

У нас есть профессиональная команда по контролю качества, которая осуществляет все необходимые действия: от оценки перед производством до строгого контроля в процессе производства и различных испытаний готовой продукции, требуя, чтобы каждый продукт соответствовал потребностям клиентов.


3. Широкий спектр применения:

Наши литые по выплавляемым моделям изделия широко используются в нефтепроводах, автомобилях и железных дорогах, сельскохозяйственной технике, строительной технике, судостроении и других областях. Если у вас есть вопросы о том, подходит ли литье по выплавляемым моделям для вашего проекта, наша профессиональная команда предоставит вам индивидуальные высококачественные решения, которые помогут вашему бизнесу добиться успеха.
恒锐工厂生产.jpg